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注塑模具制造就是加工制造模具的生產過程，包括設計、加工、裝配、調試、檢測及試模等步驟，注塑模具制造與其他工業產品的制造相比有其自身獨特的要求和規范。
1、加工制造精度高
注塑模具的設計和制造必須具有較高的精度，注塑模具的精度主要由制件精度要求和模具結構決定。為了保證制件的精度和質量，模具工作部分的精度通常要比制件精度高2～4級。
2、使用壽命長
注塑模具是比較昂貴的工藝裝備，其使用壽命將直接影響生產成本。因此，除了小批量生產和新產品試制等特殊情況外，一般都要求模具有較長的使用壽命，在大批量生產的情況下，模具的使用壽命更加重要。
3、制作周期短
注塑模具制造周期的長短主要決定于制造技術和生產管理水平的高低。為了滿足生產需要，提高產品競爭能力，必須在保證質量的前提下盡量縮短模具制造周期。
4、有效的降低成產成本
注塑模具成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度及加工方法等有關，在設計與制造模具時，應根據實際情況進行全面考慮，必須根據制件的要求合理的設計與制定加工工藝過程，努力降低注塑模具的制造成本，提高產品的競爭力。
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