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塑料注塑模具制造中使用熱流道和冷流道的區別有哪些?

注塑模具 模具制造

熱流道系統是一種用途非常廣泛的塑料成型澆注系統,主要借助于加熱裝置和電子溫控系統使澆注系統中的熔融塑料不發生凝固,從而平穩有序地將塑料填充到塑料注塑模具中。熱流道系統可以在內部或外部加熱。外部熱流道系統非常適合與可能對溫度波動敏感的聚合物配合使用,但內部加熱的系統可提供更好的流量控制。

 

實驗模700


在冷流道系統中,塑料注射通過澆口進行。塑料填充進塑料注塑模具的型腔中。熱流道系統和冷流道系統在塑料注塑模具制造中都具有優缺點,下面我們一起來探討熱流道和冷流道各有哪些優缺點。


熱流道系統:

優點:

缺點:

消除流道和材料浪費

更高的維護成本和模具成本

可以使熔體均勻流動

塑料注塑模具制造工藝提高

提高生產效率

不適合熱敏性材料

改進塑料注塑模具的自動化流程

對塑料原料和小型腔的數目和分布有一定的選擇性


冷流道系統

優點:

缺點:

可容納多種聚合物,包括特種聚合物

原材料的浪費較多

快速換色

不適合多型腔系統

易于使用

使整個生產過程中增加了步驟


深圳市銘洋宇通科技有限公司不管是在熱流道模具的制造還冷流道模具的制造都有豐富的經驗。如果您對我們的服務感興趣或需要任何技術支持,歡迎致電:13632611848,我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型以及塑料模具制造的了解,并提供符合您的經濟型塑料注塑成型的解決方案。


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