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塑膠模具制品的變形問題一直是模具制造商比較頭疼的問題，那么在塑膠模具加工過程中我們必須打起十二萬分的精神。小編總結了以下幾點容易發生塑膠制品變形的點。改善以下，預防塑膠制品的變形。
1.選擇塑膠料的收縮率確定
即使是同一種塑膠料，如果成型條件不同，那么它的收縮率也會不同。塑膠模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際操作過程中，其實很難做到，一般在試模后要對模具進行修改。
2.塑膠模具的尺寸精度
塑膠模具尺寸精度要根據產品圖紙來考慮模具的設計、制作和注塑成型過程，那么如何保證實際的塑膠模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內是關鍵性問題。塑膠模具的尺寸精度影響著最終產品的精度。
3．注塑成型過程的產生的變形
塑膠模具在注塑成型過程中產生的變形，主要原因是因為收縮不均勻，模具中產生內應力導致產品變形。
4.塑膠制品脫模時產生的變形
如果塑膠材料的收縮率比較小，那么要注意當成型壓力高時，塑膠制品容易留在模腔內。不易脫模。因此塑膠模具在設計時要保證在塑膠制品不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。
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