注塑成型產品出現凹痕通常是因為注塑產品在成型時受力不足、材料填充不足以及塑膠產品設計不合理引起的,且凹痕常出現在厚壁部分。造成注塑成型產品出現氣孔的原因是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成的真空。那么在注塑成型時,該如何解決凹痕和氣孔等缺陷問題呢?
原材料問題:
烘干原材料,保障塑膠材料的干燥。
注塑問題:
提高注射壓力;增加注射時間;增加保壓時間;提高注射速度;增加注射周期;
注塑溫度問題:
注意塑膠材料及塑膠模具溫度,溫度過高過低都會造成注塑產品的缺陷。
塑膠模具問題:
①增大澆口;②增大分流道;③增大主流道;④增大噴嘴孔;⑤改進模子排氣;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中斷;⑧澆口盡量安排在制品厚壁處;⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;
注塑設備問題:
①增大注壓機的塑化容量;②使注射周期正常;
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