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注塑成型產品出現凹痕通常是因為注塑產品在成型時受力不足、材料填充不足以及塑膠產品設計不合理引起的，且凹痕常出現在厚壁部分。造成注塑成型產品出現氣孔的原因是由于模腔內塑料不足，外圈塑料冷卻固化，內部塑料產生收縮形成的真空。那么在注塑成型時，該如何解決凹痕和氣孔等缺陷問題呢？
原材料問題：
烘干原材料，保障塑膠材料的干燥。
注塑問題：
提高注射壓力；增加注射時間；增加保壓時間；提高注射速度；增加注射周期；
注塑溫度問題：
注意塑膠材料及塑膠模具溫度，溫度過高過低都會造成注塑產品的缺陷。
塑膠模具問題：
①增大澆口；②增大分流道；③增大主流道；④增大噴嘴孔；⑤改進模子排氣；⑥平衡充模速率；⑦避免充模料流中斷；⑧澆口盡量安排在制品厚壁處；⑨如果有可能，減少制品壁厚差異；
注塑設備問題：
①增大注壓機的塑化容量；②使注射周期正常；
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