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塑膠制品要想做的好，全靠塑料模具“撐著”。伴隨著工業化的發展趨勢，塑料模具的應用早已無所不在。而塑膠制品的生產工藝流程中塑料模具的優劣又決了制成品的品質，因此，塑料模具針對塑膠制品的實際意義當然顯而易見了。塑料模具訂制一般花費較高，并且塑料模具的質量關系到之后的大批量生產是否能順利進行。這就對塑料模具材料明確提出了高些的技術標準。那麼塑料模具到底要達到什么樣的檢測指標呢?

塑料模具的檢測新項目一般有規格尺寸、外觀設計、重量、化學成分剖析、強度、非金屬材料參雜物、超聲波檢測、工藝性能、晶粒度、獨特化學成分等指標。自然不一樣類型的塑料模具實際檢測指標還是有差別的。例如“化學成分剖析”一項，非碳素鋼化學成分關鍵檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅這幾類原素，而預硬底化圓鋼則檢測碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、釩、銅、氫等原素，抗腐蝕鋼關鍵檢測碳、硅、銅、鉻、鉬、鎳、釩的含量。

塑料模具的可加工工藝性能、切削性能及淬火就是考量其品質關鍵性能。殘渣的含量，針對鋼機構情況危害極大，因此非金屬材料參雜物、晶粒度大小等檢測新項目能夠體現塑料模具的可生產加工性能。而超聲波檢測能夠檢測出塑料模具的內部缺點，針對淬透性能有必定的聯絡。對于塑料模具淬強制當然是強度指標檢測，自然碳含量的是多少針對淬強制也是有直接關聯。