在模具設計制造中模仁全部選用加硬的材料,德國的2343ESR需要加硬到48~52HRC范圍內,一勝百的S136加硬到52~56HRC。
在模具設計上不建議采用潛伏式進膠的方式,生產中多采用大水口扇形進膠;如果模具使用熱流道的話,盡量使用針閥式的;澆口厚度做到產品厚度的0.6~0.8,主流道單邊斜度2~3度,長度越短越好。
模具設計中冷卻管路一定要與產品形狀大致相似,即通常講的“隨行設計”或“仿形設計”;模仁表面的溫度均勻,溫度差不超過5攝氏度;出于安全考慮,建議使用油溫機給模具加熱,盡量不使用高壓高溫的水進行加熱。油管,接頭以及O型圈全部采用耐高溫的類型。
頂出力比較大,頂桿和司筒需要有足夠的強度和耐熱性能,模具設計必須保證產品頂出平衡,而且不建議在頂出機構上做型芯結構。
PEI融膠在充填末端和壁厚較薄的地方一定要做排氣,雖然材料廠家給我們的物性表上面寫的是0.025~0.076mm之間,但我們實際的排氣槽深度在0.03~0.04mm,沒有嘗試過0.07mm的。
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