您的位置：
汽車注塑模具加工中，由于工件形態的獨特性，需要采用更加高要求的工件加工技術，曲軸加工應運而生。
曲軸加工成為了目前要求非常嚴格的大批量金屬切削加工工藝。曲軸生產線也成為了整個汽車注塑模具加工過程中Z大的硬質合金消耗者。
加工曲軸兩端和軸頸的一種簡單的方式是，在傳統的車床或車削中心上進行車削。這顯然需要從刀柄到加工軸頸表面之間有充足的空間。該方法的好處是可以使用標準機床、刀具和刀片，以達到高靈活性和低成本。
一臺專用機床具備車削和車拉能力，就可以在曲軸回轉中心上對軸頸進行加工。用于汽車注塑模具加工中粗加工和精加工的刀片可以同時安裝在同一個刀盤上，一次完整的切削過程就能加工出一個特別形狀。而且好處還包括重復定位精度、良好的加工表面質量、較小的公差、延長刀具壽命、減少換刀次數帶來的機床高利用率以及縮短加工時間等。但是無論采用什么方法加工，曲軸加工的整體目標都是在汽車注塑模具加工中控制鐵屑、延長刀具壽命、縮短加工節拍和提高產品質量。
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
