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塑料模具加工中氣輔成型常見的問題與解決方案

塑料模具加工

1、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之氣體貫穿;


氣體貫穿這個缺陷可以通過提高預填充程度,提高注射溫度,提高熔體溫度,縮短氣體延遲時間或選用流動性較高的材料等方法來解決。

 

2、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之無腔室或腔室太??;


解決方案:通過降低預填充程度,提高塑膠熔體溫度和氣體壓力,縮短氣體的延遲時間,延長氣體保壓與瀉壓時間,選用流動性較高的塑膠材料,加大氣體通道,使用側腔方式等方法中一種來解決。此外,還需要檢查氣針有無故障或堵塞,氣體管路有無泄漏等問題。

 

3、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之縮痕;

消除縮痕可以降低填充程度和熔體溫度,提高塑膠熔體的保壓壓力,降低塑料注塑模具溫度,加大模具澆口直徑、流道口和氣道等。

 

4、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之重量不夠穩定;


降低注射速度,提高背壓,改進塑料模具排氣,改變模具澆口位置和加大澆口等方法都有利于克服這種缺陷。

 

5、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之氣道壁太??;


可以采取降低注射速度、降低料桶溫度和氣體壓力、延長氣體延遲時間及加大氣道等方法來解決。

 

6、塑料模具加工中氣輔成型常見問題之氣體進入螺桿;


出現氣體進入螺桿時可以考慮提高塑膠熔體保壓時間,降低射嘴溫度和氣體壓力,重新設定注氣的壓力曲線,選用流動性較差的材料,減小澆口直徑和改變澆□位置等方法。


精密模具定制加工


塑料注塑模具的進料系統

塑料注塑模具的進料系統

塑料注塑模具生產制造一般將側重點過多地放到原材料引入后的反映階段及其產出率狀況。入料針對注塑加工廠也是尤為重要的。

2020-08-21

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