您的位置：
a.合理的注塑模具設計，包括注塑模具流道設計、澆口類型、型腔數量、加熱冷卻水通道等，這樣能有效提高注塑模具加工效率。
b.注塑模具加工采用熱流道，熱流道模具不僅可以節約原材料，減少廢料的產生，也能提高注塑成型時的加工效率。
c.仿形快冷快熱模具可以節約加工能耗，并實現較好的表面質量。
d.確保每個型腔均衡填充，能縮短注塑成型的周期，保證制品質量的一致性。
e.利用CAE輔助設計技術進行注塑模具設計、模流分析與模擬，可以減少注塑模具加工調試與多次修模的可能性。
f.在保證塑膠制品質量的前提下，使用較低的鎖模力注塑成型，能延長注塑模具壽命，有利于快速填充模具。
g.在使用完畢后，需要對模具進行很好的維護工作，能有效的延長注塑模具的壽命。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
