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注塑模具原材料的選擇是非常重要的一個環節，不同的原材料有不同的屬性。而且不同的材料縮水率也不一樣。只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定注塑模具型腔各部分的尺寸。即便模具結構的選擇是合適的，但塑膠材料的參數不當，那么想要出現合格的產品，是比較困難的。所以如果注塑模具做好以后，再更換材料，會非常麻煩，造成而外的成本支出。
在選擇注塑模具原材料前，需要先弄清楚材料的性能。例如，我們常見的ABS料，它是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。還有一種是PC，這種料為絕緣材料，經常用于制備的接插件、線圈骨架、電話機聽筒等。在例如POM它的硬度大，剛性好、抗沖擊強度高，可以代替有色金屬和合金制造的汽車、機械、儀表、化工等各種零件。
所以經驗豐富的產品工程師在設計的時候，它會根據注塑模具產品的性能要求，選擇好合適的材料，可以避免后續產品的進度以及質量。
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