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深圳有一家這樣的高精密模具廠家-銘洋宇通接別人不愿意接的項目，干別人不愿意干的活，這是怎么一回事呢？聽小編慢慢道來：
這個項目呢是深圳南山的一家醫療公司的我們給他定制開模的一款產品，產品的尺寸也就兩個拇指大小的注塑件，上面還需要穿插進去20片金屬片，所以，它也是屬于高精密模具，它的注塑工序呢也是相比于其他普通的注塑件要繁瑣很多。
首先對模具的精度要求非常的高，這還是其次的，主要的復雜是在于注塑生產的時候先要把塑件注塑出來后，再手工把金屬片一片一片的插入到塑件里，金屬片的厚度是0.1MM的非常小的一片，而且，整個過程是需要帶著手套進行的，金屬片插入完成后，再放入烤箱里烤，拷完后拿出，還需要再一次的把金屬片固定好，進行下一道工序——超聲波，最后，需要每個產品進行單獨包裝，因為是鏡面的，需要保護好不能刮花產品表面。
這個對每個高精密模具廠家來說都是一個很費時間和人工的一個項目，而且，客戶每次都是下的小批量的產品，不到100個，即使如此，我們依然非常認真的對待它，因為在我們看來，不管訂單的大小與否，我們需要對客戶保證的是它的質量！
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