您的位置：
接著上一篇繼續講講，想要做好注塑模具設計，需要從哪些點優化：
9、為避免產品拉傷的風險，在設置產品標識時，一般采用C起形式并在產品內表面平坦處，選擇方向也要與開模方向一致來進行設置。
10、對自己設計的注塑模具需要掌握其試模以及改模的情況，并吸取教訓。
11、為增加局部強度、硬度和尺寸精度以及設置小螺紋孔（軸）可在產品中鑲入嵌件。
12、設計前期盡量采用已經成功的案列。
13、增加加工效率，可做多方面嘗試，例如型腔直接用R刀銑加工，和合理的設置圓角。
14、對模具入水會對塑件產生的影響多做了解。
15、支柱連接到外壁或與加強筋一同使用，這樣可以對支柱的強度加強同時，使膠料流動更為順暢。
16、不斷的學習新的模具技術，以及多做特殊注塑模具的結構多研究研究。
希望通過銘洋宇通彭師傅的分享關于注塑模具設計的設計16條原則，讓大家對注塑模具設計有更為全面的了解，也更好的使用和有效延長模具的使用壽命。
搜索
復制
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
