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影響精密注塑成型的因素精密注塑成型要求產品不僅尺寸精度高、翹曲變形低、轉寫特性好，而且光學性能優異。因此，它對注塑機、注塑模具、成型工藝、原材料性能和配方有特殊要求，影響精密注塑成型的因素很多。

從目前的實際生產來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：

(1)在設計精密塑料制品時，應考慮塑料的收縮率。根據SJB72-7.8中的第一和第二個公差等級，可確定精密注塑產品的公差等級。

(2)產品形狀和尺寸塑件的形狀和尺寸對產品的精度有很大的影響。生產實踐表明，產品形狀越復雜，尺寸越大，精度越低。

(3)模具結構塑件的精度與模具型腔的數量和生產批次密切相關。同樣，單型腔模具結構的精度高于多型腔模具結構，小批量生產的精度高于大批量生產。

(4)由于注塑產品必須在模腔內成型，因此產品的精度在任何情況下都不會超過模腔的精度。通常注塑產品的精度比模具的精度低一兩個公差。就目前的模具制造技術而言，大多數模具型腔都是通過高速銑削、磨削、拋光或電加工制造的，可以達到所需的最高精度。

(5)注塑機通常需要在專用的精密注塑機上進行，因為精密注塑成型對產品的精度要求很高。精密注塑機注塑功率大，控制精度高，液壓系統反應速度快，合模系統應具有足夠的剛性。