銘洋宇通擁有20年專業注塑模具設計制造經驗的骨干團隊,那么銘洋宇通的設計工程師在設計注塑模具中澆注系統上都遵循哪些設計原則和技巧呢?今天小編就帶大家揭秘設計老手的設計奧秘。
1、良好的排氣設計
澆注系統應該能夠順利地引導熔料填充到注塑模具型腔的各個部位, 并能使注塑模具型腔內的氣體順利排出。
2、減小熔體流動距離
在滿足成型和排氣的條件下,熔料應以最短的距離流到注塑模具型腔并填充,這樣可以縮短成型周期,提高塑膠制品質量,減少原料消耗。
3、防止型芯和嵌件變形
熔料快速進入注塑模具型腔時,要盡量避免熔料直接沖擊型芯或嵌件,防止型芯及嵌件變形。對于大型或精度要求較高的塑膠件,可以采用多點澆口的進料方式。
4、防止厚薄懸殊
因注塑工藝要求不同,在同一注塑模具里設計兩種及以上不同幾何形狀的制品的要求很難達到,要防止將壁厚懸殊的制品放在同一個注塑模具內。
5、熱量及壓力損失要小
澆注系統應盡可能地縮短長度,以避免在注塑時產生壓力損失和溫度的大幅下降。
6、澆注系統的設計要方便修整澆口和去除澆口凝料。
以上是銘洋宇通的工程師分享的在注塑模具澆注系統設計上的小訣竅,希望對大家有幫助。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題