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注塑模具設計時經常要根據各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進料口形式尺寸及分布情況，按經驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸。而對于高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般銘洋宇通的工程師會采用以下方法設計注塑模具：
①對塑件外徑取較小收縮率，內徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。
②試模后確定澆注系統的形式、尺寸及成型條件。
③需要經過后處理的塑件經后處理確定尺寸變化情況（注意：測量時必須在脫模24小時以后）。
④按實際收縮情況修正注塑模具。
⑤再試模時可以適當地改變成型的工藝條件，稍微修正收縮值以滿足塑件的要求。
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