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PE注塑成型技術

注塑成型 注塑模具

PE是聚乙烯的簡稱,具有柔軟,無毒,價廉,易加工的特性。聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下,會發生老化,變色、龜裂、變脆或粉化,喪失其力學性能。


GBM018.337-700 


LDPE具有非常輕的密度,易于通風和浸泡。它具有良好的介電性能和耐化學性,柔軟性,伸長率,抗沖擊性。它的半透明性優于中低密度聚乙烯,但它具有較差的機械性能,可用于柔軟注塑和擠出成型塑料模具成型。

 

HDPE還具有良好的介電性能,耐磨性和水密性。在耐化學藥性方面,HDPE優于LDPE。它具有高軟化溫度,冷和熱組裝性能差,機械強度和熱變形溫度低。因此,HDPE適合用作高頻電路的絕緣介質材料。

 

HDPE和LDPE注塑工藝的共同點:

 

收縮率高于其他塑料樹脂。

 

結晶趨勢比其他趨勢更大。因此,在注射成型過程中,材料的溫度和塑料模具溫度應該更高,注射壓力應該更低(中速或低速,熔膠的速度不應太快)。

 

通過注射壓力的變化對熔體流動性的影響明顯大于進料筒溫度。

 

PE用于低密度的注塑成型,其加工溫度范圍為160至220攝氏度,高密度聚乙烯的加工溫度為180-240攝氏度,它們在進料區都需要較低的溫度以避免材料粘附螺絲堵塞材料饋送。

 

塑料模具溫度顯著影響聚乙烯的產品。當模具具有高溫時,熔體冷卻速度變慢并且產品將獲得更高的結晶度,硬度和剛性將得到改善。對于較低的模具溫度和高速熔融冷卻,該產品具有較低的結晶高透明度和柔韌性。因此,內應力和收縮的各向異性也增加,這容易導致翹曲和變形。


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我們常說的臥式注塑機與立式注塑之間有什么區別呢?

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立式注塑機的特點,注入裝置和鎖模裝置処于同一豎直中線上,且模具是沿左右方位啟閉。其占地僅有臥式機的差不多一半。

2020-10-30

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