精密注塑模具成型產品的內外表面沿著產品的脫模方向,設計足夠的脫模角度便于產品進行脫模,要不然容易造成產品的脫模困難。
精密注塑模具的脫模角度一般一般設計為1~1.5°。當對塑膠注塑產品的使用有特殊要求時,精密注塑模具的脫模斜度可以采用塑膠制品外表面5',內表面10'~20'。當塑件高度不大時,也可以不設計脫模角度。
塑膠制件上的加強筋單邊應該設計有4~5°的斜度;塑膠制件沿脫模方向孔的話會使脫模阻力增大,應該采用4~5°的斜度;側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
精密注塑模具開模時如果想讓塑膠制品留在前?;蛘吆竽V校枰匾鉁p小該邊的脫模角度,或者加大對邊的角度。
具有較大深度的塑膠制品注塑成型時,不僅要求前后模都要有足夠的脫模角度,還應盡量讓動模的斜度大于定模的斜度,這樣塑膠制件下部的側壁厚度會比上部的厚度大。精密注塑模具閉合時,會保證塑膠制件上部的密度。
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