您的位置：
1）塑膠產品壁厚的設計
制品厚度越厚，需要的冷卻時間就會越長。就一般情況而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，即塑膠產品厚度加1倍，冷卻時間需增加4倍；
2）精密注塑模具的材料選擇
精密注塑模具的材料選擇，包括精密注塑模具的型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響也非常的大。精密注塑模具材料熱傳導的屬性越高，單位時間傳遞出去的熱量越多，冷卻時間也就越短；
3）精密注塑模具冷卻水路的設計
冷卻水管的排布越靠近模腔，管徑越大，數目越多，冷卻效果越佳，所需的冷卻時間越短；
4）使用的塑膠材料的品種
塑膠材料熱傳導系數越高，代表熱傳導效果越佳，料溫越高，模溫越高，頂出溫度越低，所需的冷卻時間越長。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
