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當從相反兩邊進行深孔鉆削，就產生了一個相當長的孔，它們僅可能局部碰上。為避免流動阻力，應規定孔的深度，在接合處孔至少重疊10mm。如果深孔鉆削太接近模具表面，附近就沒有足夠的金屬來充當均勻分布的散熱體，且冷卻液本身不能全部帶走鉆削產生的熱量，接近表面的鉆削面的材料就會退火，引起鉆頭向表面偏離。那么遇到這種問題我們要如何解決呢？
采用鉆削裝置可避免問題的發生，如果模具加工表面是平的，可提供附加的散熱，例如，通過在表面上放一合適的鋼塊。深孔鉆削可能偏離太多而發生穿孔，或者會削弱模具加工型面或支撐面下面的材料。以往的經驗已經表明使用更好等級鋼的模板可提高安全性，例如寧可使用P20或不銹鋼，而不用更便宜的AISI4140鋼，以避免由硬質點和鉆削偏離引起的災難性鉆削事故。
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