一般情況下塑件尺寸取決于:
1)塑膠材料的型號,包括添加成分。
2)注塑模具收縮指數。
3)注塑成型條件。
由于注塑模具和塑料材料已經確定,所以注塑操作員只能通過改變注塑成型條件來調整塑件的尺寸。
造成塑件尺寸出現偏差的原因
1)塑件總體收縮不合理。
2)長度與寬度方向的尺寸變化差異。
3)塑件內部尺寸變化。
4)注塑模具型腔之間的尺寸差異。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題