您的位置：
①塑料注塑成型時塑化溫度越高（超過正常塑化溫度），收縮率越大。在通常情況下，塑化溫度每升高10°C，其收縮率就增加0.1％～0.2％。
②塑料注塑成型膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率；
③塑料注塑成型時流動距離越長，收縮率越大。
④塑膠料含量越多，制成品的密度就越高，其收縮率越小。
⑤膠料的可塑性越大，收縮率越小；膠料的硬度越高，收縮率越小。
⑥塑料注塑成型中添加劑用量越多，收縮率越??；含膠量越高，收縮率越大。
⑦多個型腔的模具，中間模腔壓出的制品比邊沿模腔壓制出來的制品的收縮率更小一點。
⑧注塑成型產品比使用模壓法制成的成品收縮率要小。
⑨薄形塑料注塑成型制品比厚制品的收縮率大0.2％～0.6％。
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
