您的位置：
對于要求模溫較低的塑料，如PS、PE、PP，ABS等，由于注塑模具不斷地被注入的熔融塑料所加熱，使模具溫度升高，如單靠模具本身自然散熱不能使模具保持較低溫度，就必須加設冷卻裝置。冷卻介質主要是水（包括冷水、常溫水，溫水）。
對于要求模溫較高的塑料，如PC、PSE、PDO等，注塑成型出的塑件容易產生內應力和表面疵瘢，故宜采用較高的模溫。當自然散熱大，單靠注入高溫塑料不能夠使注塑模具達到規定的溫度時，則必須設置加熱裝置。
常用的加熱方法有：介質加熱、電加熱。
注塑模具的溫度調節系統設計原則：
1）根據選用的塑料品種，來確定注塑模具溫度調節系統是采用冷卻方式還是加熱方式。
2）希望注塑模具溫度均一，塑件各部分同時冷卻以提高生產率和制件質量。
3）采用較低模溫，快速、大量的流通水冷卻一般效果會比較好。
4）盡量做到注塑模具的溫度調節系統結構簡單、加工容易、成本低廉。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
