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精密注塑模具作為注塑件生產的重要工具，它的許多因素影響著注塑件的精度與質量，以下是銘洋宇通注塑模具廠工程師總結出的精密注塑模具上哪些因素對注塑件的精度產生了重要影響。

1）注塑模具精度；注塑模具的精度主要取決于模具型腔尺寸的精度、型腔位置的精確程度或分型面的精度是否滿足設計要求。普通精密注塑模具的尺寸公差應控制在產品尺寸公差1/3以內。

2）精密注塑模具的可加工性和剛性；在模具結構設計中，型腔數目不宜過多，底板、支撐板、型腔壁應盡可能的厚些，以免制品在高溫、高壓下產生彈性變形。

3）產品的脫模性；精密注塑模具應盡可能采用較少的型腔數目，較少且流道短，且較高的光潔度，這樣有利于脫模。

4）精密注塑模具選擇的加工材料；選擇機械強度高的鋼料。制作型腔、澆道的材料要經過嚴格的熱處理，在材料的選用上要選用硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強。

銘洋宇通精密注塑模具廠提供注塑模具設計、開模、注塑一站式服務，如果您有新產品需要開模注塑，歡迎聯系我們。我們會根據您的項目需求，市場規劃（上市時間、所需產能、批次數量等），以及產品結構分析等提出適合您的開模方案；同時，也會為您分析各種方案的可行性，比如雙色成型、包膠注塑，模內注塑等，為您量身打造高性價比的注塑開模解決方案。