在塑膠模具制造領域,P20 和 S136 是兩種常見的模具鋼材料。它們在性能上存在著顯著的區別,對于模具的質量和使用壽命有著重要的影響。下面我們就來詳細探討一下塑膠模具中 P20 和 S136 的性能差異。希望通過以下對塑膠模具中 P20 和 S136 性能差異的分析,能幫助您在模具選材時做出更明智的決策。
一、化學成分的不同
P20 模具鋼的化學成分主要包含碳、鉻、錳、鉬等元素。而 S136 模具鋼除了含有鉻、鉬等元素外,還含有釩等特殊元素,且其碳含量相對較低。
二、硬度表現
P20 經過預硬化處理后,硬度通常在 28 - 32 HRC 左右。相比之下,S136 出廠時的硬度約為 18 - 22 HRC,但經過適當的熱處理,硬度可以提升到 48 - 52 HRC 。
三、耐磨性對比
在耐磨性方面,S136 明顯優于 P20 。這使得 S136 在長期使用和復雜的成型工藝中,能夠更好地保持塑膠模具的尺寸精度,減少因磨損導致的模具維修和更換成本。 比如,在生產批量較大、成型工藝復雜的塑膠制品時,使用 S136 模具可以顯著延長模具的使用壽命。
四、耐腐蝕性的差異
S136 具有出色的耐腐蝕性,能夠在潮濕、有腐蝕性物質的環境中穩定工作,不易生銹。而 P20 的耐腐蝕性相對較弱。 例如,當生產需要接觸化學物質或在潮濕環境下使用的塑膠制品時,S136 模具是更好的選擇,能有效避免模具的腐蝕損壞。
五、拋光性能的差別
S136 擁有優秀的拋光性能,可以達到極高的鏡面效果,特別適用于對表面光潔度要求極高的塑膠模具。而 P20 的拋光性能則相對遜色一些。
六、價格考量
一般來說,S136 的價格要高于P20 。這是由于其性能優越以及生產工藝的復雜性所致。 綜上所述,在塑膠模具的選材中,需要根據具體的生產需求、產品要求和成本預算來綜合考慮選擇 P20 還是 S136 。如果對模具的耐腐蝕性、拋光性能和耐磨性有較高要求,且預算充足,S136 是理想之選。而對于一些普通的塑膠制品生產,P20 可能在滿足需求的同時,能夠更好地控制成本。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 塑膠模具P20和S136性能有什么區別?
- 注塑模具怎么保養,多長時間保養一次?
- 塑膠模具為什么需要做運水?
- 塑膠模具縮水率如何計算
- 注塑模具都需要用到冷卻系統嗎