塑膠模具的模芯材料選擇多種多樣,這些材料的選擇通常取決于模具的具體應用需求、成本考慮以及材料的性能特點。以下是一些常見的塑膠模具模芯材料及其特點:
一、常見模芯材料
1.NAK80
特點:預硬高硬度鏡面模具鋼,具有極佳的硬度和拋光性能,適用于制作透明度要求較高的塑料產品模具。
應用:常用于對產品外觀質量要求較高的場合。
2.P20
特點:一般適用于要求高硬度、高韌性和耐磨損的塑料模具。經過噴砂處理后,模具的壽命可以提高。
應用:常用于PS、PE、PP、ABS等未添加一個防火材料阻燃的熱塑性工程塑料進行模具中。
3.738及738H
特點:比P20性能有所提升,738H效果更佳,能相應提高模具的壽命。
應用:適用于對模具性能有更高要求的情況。
4.2316及2316A
特點:適用于高酸塑料模具,具有高光潔度、高耐酸性。
應用:常用于成型PVC等酸性塑膠材料的模具中。
5.S136及S136H
特點:具有優異的耐腐蝕性能,適合需要長時間抵抗腐蝕的模具。
應用:特別適用于食品包裝等需要高潔凈度、高耐腐蝕性的場合。
6.熱作模具鋼(如SKD61、H13等)
特點:耐高溫、抗熱疲勞性能強,適用于高溫下工作的模具。
用途:常用于注射機筒、模芯等高溫工作件。
7.其他材料
如OPTIMAX、ELMAX、CORRAX S336等,這些材料也具有良好的耐磨、耐腐蝕和拋光性能,適用于特定需求的塑膠模具模芯。
二、選擇原則
在選擇塑膠模具模芯材料時,通常需要考慮以下因素:
1.產品要求:根據產品的外觀質量、精度、耐腐蝕性等要求選擇合適的材料。
2.模具壽命:根據模具的預計使用壽命選擇合適的材料,以平衡成本和性能。
3.加工性能:考慮材料的切削、焊接、拋光等加工性能,以便降低加工難度和成本。
4.成本因素:在保證模具性能的前提下,盡可能選擇成本較低的材料。
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