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塑膠模具如何才能順利脫模?

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塑膠模具設計中,為保證塑膠件順利脫模、脫模機構動作的靈活性,以及脫模機構的可靠復位,常常需有輔助零件配合使用,才能達到理想的脫模效果。那么有哪些輔助零件呢?

1.導向零件 脫模機構在模具中作往復運動,為了使其動作靈活,防止推板在頂出過程中出現歪斜,造成推桿或復位桿變形、折斷。為減小推桿和推桿孔兩者的之間摩擦,在脫模機構中一般都應設導向機構。

2.復位零件脫模機構在完成塑膠件脫模后,必須使其回到初始位置,除推件板脫模機構外,其它脫模機構均需設復位零件使其復位。一般常見的復位形式有:復位桿復位、推桿兼復位桿復位和彈簧復位。利用復位桿復位時,復位動作在合模的后階段進行,利用彈簧復位時,復位動作在合模的前階段進行。采用彈簧復位,復位時間較早,在復位過程中,彈簧彈力逐漸減小,因此其復位的可靠性要差些。

塑膠件能否順利脫模是對塑膠模具是否合格重要的評判依據。所以在塑膠模具設計之初就因充分考慮到這個問題。

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