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一件塑膠制品的誕生史

塑膠制品 塑料模具

就拿一件塑膠玩具舉例吧!一件塑膠玩具是如何誕生的呢?


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1.產品設計


設計是制作塑膠玩具必不可少的。設計是產品的靈魂,它決定了產品的功能和多樣性。同時,在設計之初必須考慮內部結構的合理性。因為如果內部結構設計不合理,注塑成型后生產中會出現一系列問題,會導致出現如毛刺等質量問題??梢哉f,良好的產品是基于設計的。

 

2. 定制塑膠模具


定制塑膠模具是注塑成型中不可或缺的工具之一。塑膠模具制造過程通常在開發前經過精細評估,如流道,運水和如何脫模等問題,這也是塑膠模具設計的主要內容。由于產品不盡相同的原因,以下生產工藝可能存在差異,但一般工藝流程是:設計 - 數控 - 線切割機床 - 電火花機 - 銑床 - 磨床 - 車床 - 鉆床 -  省模 - 裝配 – 試模。在這些過程之后,模具從一塊原鋼轉變為用于產品生產和制造的工具。

 

3.材料


即使有良好的塑膠模具和注塑機,但生產沒有良好的原材料也是不可能的。所以原料的選擇非常關鍵,常見的原料是PP,PE,HIPS等。除原料分類外,原料還分為國產和進口材料。除原料外,注射成型還需要色粉或色種。它的功能是“著色”原料。它們將與原料按比例混合,然后在機器上一起進行注塑成型。因此,色粉/顏色也必須是環保的,并且必須通過標準測試。

 

4.注塑成型


當定制塑料模具完成后,就可以在注塑機上進行生產。注塑機通常根據噸位分類。常見的有90T,120T,160T,240T,300T等。因此,當開發塑膠模具時,需要評估了哪種噸位的機器用于生產。在注射前調整機器也很重要,通常包括調整注射壓力,模具溫度,注射速度等。當一切都完成后,有必要手動檢查注塑成型部件是否有任何缺陷,如果有任何缺陷,應及時處理。

 

5.產品交付


在生產和測試完成后,可以將產品交付給客戶。 除了明確的質量測試外,基本質量要求(如數量,重量等)也是注塑制造商的考慮因素,通常是一個看似簡單的問題,需要一個完整的管理流程才能實現精確控制。

 

深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具設計、制造、注塑等一站式服務的方案提供商。如果您對我們的服務感興趣或需要任何技術支持,歡迎致電:13632611848,我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型的了解,并提供符合您的經濟型塑料注塑成型的解決方案。

 


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