1.POM塑料為結晶料,熔融溫度范圍較窄,熔融或凝固速度快,結晶度高,結晶速度快,料溫稍低于熔融溫度就會立即產生結晶,這樣會使得塑料流動性降低。結晶使體積變化大,注塑加工成型收縮范圍和收縮率大,塑件尺寸的穩定性較差,因此應進行退火的后處理。
2.POM塑料注塑加工時流動性中等,流動時對溫度不敏感,對注射力敏感。
3.POM塑料吸濕低,注塑加工時可不經干燥處理,但一般情況下為防止樹脂表面黏附水分,加工前常進行干燥。
4.摩擦系數低,彈性高,淺側凹槽可強迫脫模,塑件表面就會帶有皺紋花樣,但易產生表面缺陷,如貿斑、褶皺、熔接痕、縮孔、凹痕等。
5.POM塑料熱敏性強,極易分解,分解溫度為240度,但在200度時,滯留30分鐘以上,也會產生分解。分解時會產生刺激性和腐蝕性氣體,因此注塑加工時應選用大直徑的直通噴嘴和螺桿式注射機,選用較高的成型壓力,較高注射速度,較低的螺桿準速。料筒內的余量也不宜過多,一般為塑件質量的5~10倍。模具材料應選用耐磨、耐腐蝕的鋼材。
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