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閑置的注塑模具重新啟用前要做哪些保養工作?

注塑模具 模具

閑置的注塑模具在重新啟用前,為了確保其能夠正常運行并延長使用壽命,需要進行一系列的保養工作。以下是一些關鍵的保養步驟:

一、清潔保養

全面清洗:使用專用清潔劑和軟刷,徹底清洗模具表面的塑料殘留物、油污等雜質。避免使用腐蝕性強的溶劑,以防損壞模具表面。

干燥處理:清洗后,確保模具徹底晾干,防止水分滯留導致生銹和腐蝕。

二、防銹處理

涂抹防銹劑:在模具表面涂抹適量的防銹劑或潤滑油,形成一層保護膜,防止模具生銹和腐蝕。

檢查防銹效果:在涂抹防銹劑后,應檢查其是否均勻覆蓋模具表面,確保防銹效果。

三、潤滑保養

潤滑滑動部件:對模具的滑動部位(如導柱、回針、推桿等)進行潤滑,使用專用的模具潤滑油或脂,以減少摩擦和磨損。

檢查潤滑狀態:確保潤滑劑均勻涂抹在滑動部件上,并檢查是否有潤滑不足或過度潤滑的情況。

四、檢查與維修

全面檢查:對模具進行全面檢查,特別是易損部位(如噴嘴、頂針、型芯等),查看是否有損壞、磨損或變形等情況。

修復或更換:根據檢查結果,對損壞的部件進行修復或更換,確保模具能夠正常運行。

五、調試與測試

空模運轉:在模具裝上注射機后,先進行空模運轉,觀察各部位運行動作是否靈活,是否有異?,F象。

調試工藝參數:根據注塑模具的實際情況,調整注塑機的工藝參數(如注塑壓力、速度、溫度等),確保模具能夠穩定生產。

試生產:進行試生產,檢查生產出的產品是否符合質量要求,進一步驗證模具的保養效果。

六、存放管理

干燥通風:將模具存放在干燥、通風的地方,避免受潮和高溫環境的影響。

單獨存放:避免注塑模具堆放和擠壓,以免造成模具的變形和損壞。

定期檢查:定期檢查模具的存放狀態,特別是長時間不使用的模具,如發現有變形或損壞,應及時修復或更換。

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