您的位置：
1）塑膠注塑模具總體布局合理；
2）分型面的挑選；
3）流道的布置，進膠口的選擇；
4）頂出系統
5）運水的布置；
6）排氣的選擇；
7）分模時留意拔模角，鑲件的提取，擦位角的處理，材料的選擇；
8）塑膠注塑模具生產加工圖應詳盡，只求加工簡易?？偨Y起來就是能出模！易生產加工！頂出易！
關于塑膠注塑模具用料的選擇，一般的硬模選擇H13也就是歐州的2344，日本國的SKD61類似的，H13是軟料，材料的切削性能和耐磨性能非常好，一般能用在三十萬啤之上的塑膠注塑模具，熱處理工藝后可做到56HRC，一般常見的強度也就在48~56HRC間。
針對一般的塑膠注塑模具的斜頂材料，規定其表層強度高，內部又要有一定的延展性，因此假如模仁用H13的，加硬后到52HRC時，斜頂可以用NAK80等那樣的預硬剛，對于一般大企業里都規定模仁材料不可以與斜頂同料，假如顧客特定同料，熱處理工藝后都務必比模仁料正5HRC或負5HRC，防止成形全過程中咬傷，也會改善其的耐磨性。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
