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注塑加工外殼的工藝難點有哪些?

注塑加工外殼的工藝難點有哪些?

現在的市場情況來看,塑料注塑加工產品占據整個塑料制品市場的30%-40%左右,它的高功效、高質量的成型方式也是備受諸多企業的喜歡!并且通過注塑成型成產的注塑加工外殼精度也是比其他的成型方式要高的多,而注塑加工外殼是整個注塑加工行業的其中一個。

在日常生活中,很多物品的外殼都是由不同的塑料經過注塑加工而成的。如手機外殼、冰箱外殼、電腦和空調外殼等等都是通過注塑加工成型的方式生產出來的。無論產品的工藝如何,性能如何,外殼永遠是消費者第一個接觸到的,如果外殼質量沒有達到要求的話,會給消費者帶來不好的體驗,留下不好的印象,這也直接影響產品的銷售量。所以,各個廠家對外殼的質量要求是十分嚴格的,那么,在注塑加工外殼時一般要注意哪些工藝呢?


塑膠模具加工制作


 

第一:注塑加工外殼的尺寸公差

如果圖紙尺寸與實際生產的尺寸相差太大的話,會造成比較大的縫隙,會給消費者帶來不好的視覺體驗,留下產品質量不好的印象。

第二:注塑加工外殼表面的光潔度

產品外殼必須保證光潔度給消費者留下舒服的印象,這個與注塑模具設計和所使用的原材料有著相當大的關系。

第三:注塑加工外殼的噴漆必然要均勻

如果注塑件需要做外殼噴漆之類的工藝時,一定要噴涂均勻,所帶來的異味也要及時的消除掉。

第四:注塑加工外殼的強度必然要耐用

如一般的電器之類的產品,至少都是需要使用十年或者更

久的時間,少不了會有磕磕碰碰,所以,注塑加工外殼必須要具備耐沖擊性等,只要注意這些問題,就能生產出合格的產品。

 


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2020-11-06

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