您的位置：
四．精密模具的鉗工裝配
前期的工作都做到位了，裝配鉗工是最后一道加工工序了，也是精密模具的最終的檢查工序，也是非常重要的。
很多模具現場依然能夠看到到處都是大錘子、打磨機的聲音，在裝配模具的時候還是采用敲敲打打的方式，這根本是在打鐵。一錘子下去，模具的精度就很難保證了，模具的裝配過程中，一個小小的鐵削就能夠影響整個模具的精度，而一張紙的厚度就是7個絲，很容易產生披風。對于精密模具的裝配工作我覺得一定要注意以下幾點：
1.裝配前檢查零件的檢測報告，如果裝配困難就找出問題并返回加工，不要硬敲打進去。
2.應有一個完善的裝配清單，并對零件進行清理，不要有其他的雜質，杜絕批風的產生。
3.專業的合模臺也很有必要，如果臺面不平也會造成合模困難，這時候鉗工就只能選擇掄大錘來敲打進去了，容易給模具造成損壞模具的定位，和把模板敲打變形的現象。
4.盡量靠加工精度和公差來保證模具的精度，減少使用打磨機。
5.模房的5S要做好，因為只有好的生產環境才更容易打造出精密模具。
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點，專業技術助您解決產品縮水難題
